青岛玖美发制品有限公司假发制造污水处理项目

1、设计处理规模：10 m³/d。

2、污水主要成分：

硫酸、NaClO、H₂O₂、NaS₂O₃、焦磷酸钠、氨水以及少量的柔软剂、表面活性剂和无机助剂等组份。

3、处理后排放浓度：

出水入市政管网，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中要求的排放标准。

工艺选择

发制品加工废水因含〓毛发、油脂等悬◣浮物和染色剂及多种助剂等难降解有机污染物，难以直接进行生化处理，必须经过预处理去除大部分悬浮物、部分有机污染物及色度，然后再经过生化处理去除氨氮、COD，废水↓才能达标排放。故在本工艺中设有调节池、絮凝Ψ反应器作为预处理，去除大部分的有色染料、悬浮物、易于沉降的污卐染物；生物处理╱采用A/O工艺，去除COD、高效脱氮的同时降低废水的√色度，使出◣水水质达标排放。

l预处理单元

发制品加工污水中含有大量悬浮物、染色剂和多种助剂等难降解有机污染物，必须进行预处理才能进行生⌒　化处理。本方案中→采用的是调节池+絮凝▃反应器相结合的工艺。在调∑节池中调节水量、均化水质；在絮凝反应器中，通过添☆加混凝剂PAC和絮凝剂PAM，使污染物♂形成絮体并▼沉淀下来，去除悬浮物、油脂、染色剂和多种助剂等。

l生物处理单元

生物处理单元采用A/O生化工艺，去除COD、氨氮等污染物，并↙降低废水的色度。

A/O生化工艺，即厌氧-好氧工艺。其流程是A段（厌氧段）和O段（好氧段）串联在一起，同时设置沉淀池，混合液和污泥回流系统。在厌氧段，异ω　养菌将污水中的碳氢化合物等悬浮污染物和可溶性有机物∏水解为有机酸，使大分子有机物进一步分解为小分子有机物，不溶性的有⌒机物转化成可溶性有机物，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在好氧段，好养菌降解有机物并通过硝化作用将NH₃-N（NH₄⁺）氧化为NO₂^-、NO₃^-，通过混合液回流返◎回至A段。在厌氧◣条件下，异氧菌利用回流污水中的NO₂^-、NO₃^-通过反硝化作ξ　用将其还原为氮气，实现脱氮。因该此工艺除了可去除废水中的有机污染物外，还可同时去除氮、磷，对于高浓度有机废水及难降解废水，有良好的处理效果◥。

工艺特点：

（1）流程简单，无需外加碳源，以原污水为碳源，建设和运行费用较低々；

（2）反硝◤化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底↘物作为碳源，效果好，反硝化反应充分，脱氮除磷效▓果好；

（3）好氧池在后，使有机物、反硝化残留物得到进一步去除█，提高了出水水质卐。

工艺流程╲说明

1.废水通过毛发收集器》后自流进入调节池，在调节池中添加碱进行中和，同时调节水量、搅拌均化◇水质№。

2.调节池出水由泵提升至絮凝反应器ㄨ，通过加药去除废水中的悬浮物、可沉降性有↑机物，同时可降低废→水的色度。

3.絮凝反应器出水自流进入厌氧池，利用异养菌使大分子有机物分解为小分子有¤机物，不溶性的有机ξ物转化成可溶性有机物，进一步提高污水的可生化性并通过好氧池的污水回流，实现脱氮除磷。

4.厌氧池∩出水进入好氧池，去除COD、染色剂和多种助剂等有机污染物，进一步降低废水色♂度。

5.好氧池出∑　水自流进入沉淀池，进行泥水分离，富磷污泥回流到厌氧池。 

6.废水处理¤过程中产生的剩余污泥储存于ω　污泥浓缩罐中，浓缩后经脱水机脱★水，可委托外运处理。

 去除率』分析

根据各处理单元有效容积与其他参数综合计算，处理效果见表4.1。

表4.1 设计方♀案处理效果分析

工艺流程图

工艺单体设计及配置

本设计的工艺单元◥包括：调节池、絮凝反应器、厌氧池、好氧池、沉淀池、设备间。

调节池

调节池主要起到收集废水，调节水质、均匀∏水量的作用，还兼有混合和降温的功能，有效减轻对后续生物处理的冲击负荷。

絮凝反应器

发制品加工废水色∮度高，悬㊣　浮物浓度高，采用絮①凝反应器进一步处理。通过添加絮凝剂PAC和PAM，提高去除悬浮物和色度的效率，使悬浮物、染色剂和多种助㊣剂等难降解有机物形成易于沉降的物质，在重【力作用下与污水分离。

厌氧池

在厌氧池中利用异养菌使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，进一步提高污水的可生化性。并通过好氧池的污水回流，实现脱氮除磷。

好氧池

废水在好氧池中通过好氧菌的分解作用，将水中难以降解的有机物■及水中各类有机质氧化分解。同时，硝化细菌以原有废水中的含碳有机物和内源代谢产物作为碳源进行硝化反应，节省了外加碳源〗的费用。

沉淀池

作为好氧池泥水分离●的装置，在♂重力的作用下，使悬浮液中密度∑　大于水的悬浮固体下沉，从而与水分↑离的水处理方法。它的去除对象，主要是悬¤浮液中粒径在10 μm以上的可沉固体。能够有效提高排水的水质。

综合设备Ψ 间

用于放置提水泵、鼓风机、污≡泥脱水机、螺杆泵和相关的加药装置。